一种PMMA加工板材CNC加工工艺

发布日期:2020-12-18 内容来源于:http://www.biulic.com/

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PMMA加工板材CNC加工工艺。现有技术中,行业内的塑胶3D技术现有膜内注塑、3D热弯、3D高压,此三种技术都有一定的局限性,如膜内注塑工艺,产品整体外观不够美观,光滑,表面相对粗糙,依赖于后期的一些处理,3D热弯和高压对材料局限性太大,无法使用PMMA材料,只能使用PC、复合板等材料,因而存在硬度低、光泽度差等缺陷。

要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种能加工出硬度高、光泽度好的产品,进而提高产品美观性和质感的PMMA加工板材CNC加工工艺。

PMMA加工

为解决上述技术问题,可以采用如下技术方案。其包括如下步骤:

步骤S1,准备PMMA板材;

步骤S2,利用切割机将PMMA板材分切成预设尺寸的工件;

步骤S3,利用点胶机对工件点胶,再利用预设纹理的模具进行UV转印作业;(对工件点胶之前,对工件进行除尘处理。)

步骤S4,对UV固化后的工件除尘后进行真空电镀,再根据预设颜色调试油墨,并印刷于工件;

步骤S5,在工件底部覆上CNC切割膜,在CNC段进行打孔定位,将打孔后的工件按照预设的3D图形进行细加工;

步骤S6,对工件进行打磨抛光处理;(利用3D或2D扫光机对工件进行打磨抛光处理,对工件进行打磨后,采用淋涂或侵泡加硬液的方式对工件进行加硬处。)

步骤S7,为工件贴合背胶,得到成品。

PMMA加工板材CNC加工工艺中,可根据加工要求,对已电镀、丝印、AG后的PMMA材料,按照机构件或图纸进行全CNC3D切割弧形半透加工,目前,对PMMA的CNC加工目前有两种方式:2D平面切割加工或面切割加工,本发明采用3D弧面切割加工,CNC加工完成后需求将产品进行3D扫光处理,因CNC加工的产品表面具有刀具路径纹理现象,影响产品的质感和外观,故对切割表面的路径纹理进行扫光、抛光处理,针对加工要求还可以对处理好的产品进行淋涂等加硬工艺处理,可以使产品档次再次提高,上述工艺完成后需由CNC进行成品外形切割,切割后就可以进行机构组装完成。


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