亚克力零件加工各种缺陷的现象及解决方法

亚克力零件加工各种缺陷的现象及解决方法

亚克力零件加工注塑成型时一般会出现翘曲、变形、气泡、龟裂 、皱招及麻面、缩坑、溢边、熔接痕、烧 伤、银线、喷流纹等缺陷的现象。出现这些缺陷时我们应采处什么样的解决办法呢？下面我们根据我们从事亚克力制品加工的多年经验，详细跟大家一起分享经验。

一、翘曲 变形

 亚克力零件加工注射制品的翘曲、变形是很棘手的问题。主要应从模具设计方面着手解决，而成型条件的调整效 果则是很有限的。翘曲、变形的原因及解决方法可参照以下各项：

1、由成型条件引起残余应力造成变形时，可通过降di注射压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消 除应力。

2、脱模不良引起应力变形时，可通过增加推杆数量或面积、设置脱模斜度等方法加以解决。

3、由于冷却方法不合适，使冷却不均匀或冷却时间不足时，可调整冷却方法及延长冷却时间等。例如，可尽可能地在贴近变形的地方设置冷却回路。