压克力板的粘接是压克力制品加工中一个十分关键的工艺环节

压克力板的粘接是压克力制品加工中一个十分关键的工艺环节，如何展现亚克力零件加工清澈透明的特性，体现压克力工艺品的价值感，最大限度的提高压克力工艺品的档次与品味，粘接技术起到了举足轻重的作用。 

亚克力零件加工的粘接受两方面的影响:粘接剂本身的适用性和粘接的技巧。 

目前国内市场上有很多粘接剂，主要有二种类型，一种是双组份的，如万能胶、环氧树脂类;还有一种是单组份的，如CCl3(氯仿)。一般来说，双组份的粘接剂是通过固化反应来实现粘接，单组份的粘接剂是一溶剂的zui终挥发而实现粘接。 双组份粘接剂特点是粘接效果较好，粘接后无气泡、不发白、强度大。缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、很难适应大批量生产的要求。而一般的单组份粘接剂的特点是速度快，可满足批量产品生产的工艺要求，缺点是粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐候性差，从而直接影响了亚克力零件加工制品的外在美观与产品质量，因此，在亚克力零件加工制品的加工中，如何选择合适的粘接剂，提高亚克力零件加工制品的品位与档次，是粘接工艺中必须首先解决的一个大问题。 

另外，粘接的技巧也十分重要，常见的几种粘接工艺主要有以下几种:对接、立面粘接、斜面粘接、面粘接。 压克力产品保养 温度:当受热至100度以上即会软化，应避免使用于100度以上之处。 裂损:压克力的表面硬度相当于铝，取放时应注意表面的保护。若遇到损伤情形，以黄铝用的研磨剂磨光易恢复表面。 檫试:为保持物品晶莹剔透，擦拭时要对浓度1%的肥皂水用软布清洗。 热膨胀:压克力的热膨胀系数较大，安置或固定时对温度变化应加以考虑留有伸缩的空间。